油品金属磨粒传感器：守住润滑系统安全，让设备隐患 “无处藏”

液压系统突发故障、齿轮箱异常磨损、柴油机组半路停机 —— 这些设备 “罢工” 场景，多半源于润滑系统中看不见的金属磨粒。它们如同 “隐形沙砾”，悄悄加剧部件损耗，最终引发停机停产，甚至造成高额维修成本。
ZH30 油品金属磨粒传感器，专为守护润滑系统安全而来，用智能监测筑牢设备防护墙。

核心优势：精准监测，隐患早预警
铁磁性磨粒全捕捉，采用双反向电磁线圈 + 磁场补偿算法，持续吸附流经探头的金属磨粒，细颗粒（<500μm）、粗颗粒（>500μm）全覆盖，分辨率低至 0.1%，不让任何磨损隐患漏网。
自清洁循环更省心，吸附颗粒达到饱和后自动释放，无需人工清理，实现 24 小时不间断监测，减少维护工作量。
关键数据直观看，通过磨损颗粒饱和度（MDS）和自清洁间隔（TLAG）双重指标，实时反馈设备磨损状态，磨损加剧趋势早判断、早干预。
实用亮点：适配广，用着方便
ZH30 油品金属磨粒传感器：给润滑系统装 “安全雷达”，让设备隐患提前显形
70% 的机械故障源于磨损，而油路中的金属磨粒，正是设备磨损的 “信号兵”—— 看不见的铁磁性、非铁磁性磨粒在油中游走，悄悄刮损部件、加剧损耗，最终引发停机停产，甚至造成不可逆的设备损坏。
守护润滑系统安全，关键在于精准捕捉这些 “隐形杀手”。ZH30 油品金属磨粒传感器，用硬核技术筑牢设备安全防线，让磨损隐患无处遁形。
核心优势：精准监测，安全不缺位
双材质磨粒全捕捉，不仅能精准检测 40μm 起的铁磁性磨粒，还能覆盖 150μm 起的非铁磁性磨粒，五档粒径细分，总数检出率超 80%，掌握磨损状态。
四线圈技术高灵敏，创新线圈耦合结构增强信号稳定性，大幅降低干扰、提升信噪比，微小磨粒也能精准捕捉，早于故障发生前预警磨损趋势。
数据量化可追溯，通过 RS485 MODBUS RTU 数字输出，300-3600S 可调计数周期，实时上报磨粒数量与粒径分布，设备健康状态有数据可依，检修决策不盲目。
实用亮点：适配广，用着省心
多场景多油品兼容，液压系统、齿轮箱、柴油机组等均可适配，液压油、齿轮油、透平油等各类油品通用，无需为不同设备单独选型。
安装运维，M14*1.5 螺纹接口 + 2 米标配电缆，直接接入油路即可使用，IP65 防护等级搭配 304 不锈钢外壳，耐候耐用，适应复杂工况。
低耗稳定更可靠，工作电流＜100mA，能耗低不额外增加成本，允许油压≤2MPa、流体温度 - 20~80℃，长期运行稳定。
润滑系统安全，是设备持续运转的底线。ZH30 油品金属磨粒传感器，用精准监测替代经验判断，从源头规避磨损故障，让你的设备运行更稳、维护更省、安全更有保障！